透浦式高壓風(fēng)機故障排除方法：
 

　　一高壓風(fēng)機震動(dòng)過(guò)大原因：
 

　　1.轉子失去平衡。
 

　　2.軸承燒壞。
 

　　3.基礎不牢。
 

　　4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現象
 

　　故障處理:
 

　　1.更換或修復損壞的零件，重做動(dòng)平衡。
 

　　2.更換軸承。
 

　　3.堅固地腳螺栓。
 

　　4.調節出風(fēng)口開(kāi)度。
 

　　二 高壓風(fēng)機風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
 

　　1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機轉速降低。
 

　　2.管道損失較大，漏風(fēng)
 

　　3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
 

　　4.風(fēng)機內泄漏太大
 

　　故障處理：
 

　　1.調節電網(wǎng)電壓
 

　　2.管道不宜過(guò)長(cháng)，管徑應大于或等于風(fēng)機出口直徑的1.1倍，彎頭不應過(guò)多，彎頭角度應<90°，且R應盡可能大。
 

　　3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
 

　　4.更換級密封件。
 

　　三 高壓風(fēng)機軸承溫升過(guò)高原因：
 

　　1.潤滑脂加得過(guò)多或油脂內有雜質(zhì)。
 

　　2.轉子不平衡。
 

　　故障處理：
 

　　1.適量調整或更換。
 

　　2.排除不平衡的故障(重做平衡)
 

　　四 高壓鼓風(fēng)機電機超負荷原因：
 

　　1.電壓低，使電流超過(guò)額定值。
 

　　2.風(fēng)機工作在大流量區。
 

　　3.葉輪反轉。
 

　　故障處理：
 

　　1.加設自動(dòng)調壓器或停機
 

　　2.適當調整風(fēng)機工作點(diǎn)
 

　　3.糾正葉輪旋向
 

　　高壓風(fēng)機電機故障檢查與結垢排除方法
 

　　高壓風(fēng)機故障檢查方法一系列問(wèn)題，高壓風(fēng)機的電機故障檢查方法：
 

　　(1)外部觀(guān)察法。觀(guān)察接線(xiàn)盒、繞組端部有無(wú)燒焦，繞組過(guò)熱后留下深褐色，并有臭味。
 

　　(2)探溫檢查法?？蛰d運行20分鐘(發(fā)現異常時(shí)應馬上停止)，用手背摸繞組各部分是否超過(guò)正常溫度。
 

　　(3)通電實(shí)驗法。用電流表測量，若某相電流過(guò)大，說(shuō)明該相有短路處。
 

　　(4)電橋檢查。測量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應超過(guò)5%以上，如超過(guò)，則電阻小的一相有短路故障。
 

　　(5)短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
 

　　(6)萬(wàn)用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書(shū)極小或為零，說(shuō)明該二相繞組相間有短路。
 

　　(7)電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書(shū)小的一組有短路故障。
 

　　(8)電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路結垢與
 

　　排除作為專(zhuān)業(yè)的高壓鼓風(fēng)機的生產(chǎn)商，我們?yōu)槿珖碳姨峁┓€定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機供應。
 

　　高壓風(fēng)機的結垢與排除：
 

　　高壓風(fēng)機在應用過(guò)程中，會(huì )由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結垢現象。從而造成如下危害：
 

　　1. 增大非計劃停機次數，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機清洗，增加維修費用和額外的勞動(dòng)負荷；
 

　　2. 增大化學(xué)品的消耗和污染負荷；
 

　　3. 造成生產(chǎn)事故，減少設備壽命；
 

　　4. 增大能耗損失。傳統修復方法有停機化學(xué)清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法，但較為費時(shí)費力，且修復效果并不理想。針對上述問(wèn)題，先進(jìn)的維護方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預防細菌等方面更為出色，同時(shí)費用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機的維護保養方面有了越來(lái)越多的應用。