梁瑾中壓防爆鼓風(fēng)機工作原理及參數

防爆中壓風(fēng)機性能工作原理 防爆中壓風(fēng)機參數 

中壓防爆風(fēng)機適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：       Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠(chǎng)用II類(lèi)A相，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠(chǎng)用II類(lèi)B級，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在EX基礎系列電動(dòng)風(fēng)機基礎上，也可制成EX-G戶(hù)外型、EX-Z戶(hù)外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

實(shí)物圖：

防爆中壓風(fēng)機性能工作原理 防爆中壓風(fēng)機參數 中壓防爆風(fēng)機的應用介紹      

 一、防爆電機的概念　　      

 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠(chǎng)所使用的一種電機，運行時(shí)不產(chǎn)生電火花?！　》辣姍C主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動(dòng)力設備，通常用于驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動(dòng)機械?！　‰姍C按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無(wú)火花型電機及粉塵防爆電機等。       

二、防爆鼓風(fēng)機的基本原理       

1、爆炸的概念　　在極短時(shí)間內，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周?chē)奈矬w遭受到猛烈的沖擊和破壞?！　”ū仨毦邆涞娜齻€(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應、光能等。      2、防爆鼓風(fēng)機的原因考慮因素　　易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì )產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車(chē)間區域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀(guān)上很多工業(yè)現場(chǎng)滿(mǎn)足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì )發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。防爆中壓風(fēng)機的四大密封方式       密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場(chǎng)合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。

1、 迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風(fēng)機產(chǎn)品應用，在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。

2、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動(dòng)環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實(shí)現的平衡，來(lái)密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動(dòng)對正中心的優(yōu)點(diǎn)，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來(lái)調整，浮動(dòng)環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時(shí)，保證輸送氣體不向外泄漏。

3、機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動(dòng)環(huán)端面摩檫副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來(lái)達到密封的軸向旋轉的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來(lái)密封被封介質(zhì)的。在旋轉過(guò)程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來(lái)說(shuō)不會(huì )泄漏，而封液向內有少量泄漏，泄漏的封液將通過(guò)回油孔回收利用。由于結構上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機*良、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無(wú)害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統。性能特點(diǎn)：       流量穩、高效率、低能耗：在先前設計與嚴密的品質(zhì)管制下，風(fēng)機具有如下的性能。 低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，豪冠風(fēng)機依然安全運轉。 安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。 可靠性高：除了葉輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動(dòng)：機械精密度高，回轉部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設計，測試、校正所以震動(dòng)率很低。 省空間-結實(shí)之設計，減少空間浪費。 ***高品質(zhì)：以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到***高品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，梁瑾每一臺風(fēng)機，在出廠(chǎng)前均做運轉測試。

風(fēng)機的使用和保養       

1. 風(fēng)機應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 風(fēng)機葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3. 風(fēng)機工作時(shí)，應避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現*封死現象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。
 4.風(fēng)機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。
5.進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音設置器應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6.進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7.軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。

8.嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。