2017年環(huán)保工業(yè)防爆減速機,工業(yè)防爆齒輪減速機價(jià)格

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防爆減速機,工業(yè)防爆齒輪減速機價(jià)格產(chǎn)品在符合按國家標準GB10085-88蝸桿輪參數基礎之上，吸取*科技，*新穎一格的“方箱型”外結構，箱體外形美觀(guān)，以?xún)?yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成。
技術(shù)參數：
功 率：0.06KW～7.5KW
轉 矩：2.6N·m～2379N·m
傳動(dòng)比：7.5-100
主要特點(diǎn)：
1.優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造，重量輕，不生銹。
2.輸出扭矩大。
3.傳動(dòng)平穩，噪音小。
4.散熱效率高。
5.美觀(guān)耐用，體積小。
6.可適應*安裝。

2017年環(huán)保工業(yè)防爆減速機,工業(yè)防爆齒輪減速機價(jià)格工作條件
1、傳動(dòng)平穩、振動(dòng)、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。
2、能以單級傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比，結構緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動(dòng)要求的機械設備能節省制動(dòng)裝置。
3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動(dòng)效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。
4、對潤滑和冷卻要求較高一些。
5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標準制造，軸承、油封等均用標準件。
6、箱體型式有基本型（箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結構）和萬(wàn)能型（箱體為長(cháng)方體，多面設有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結構型式）
7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型（單輸入軸及雙輸入軸）、帶電機法蘭兩種。
8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上；輸出軸向上及向下；輸入軸向上及向下。
9、可用2臺或3臺減速機組成多級減速機，以獲得極大的傳動(dòng)比。

防爆減速機,工業(yè)防爆齒輪減速機價(jià)格機維護
1.不得重力捶擊減速器外殼，以免損壞。
2.定期檢查安裝基礎、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。若產(chǎn)生不正?，F象，應立即停機檢查，排除故障，方可繼續使用。
3.應盡量避免減速器受陽(yáng)光直射和處于惡劣氣候條件下。
4.應提供良好的通風(fēng)條件確保減速器正常散熱。
,工業(yè)防爆齒輪減速機價(jià)格安裝 
1.蝸桿轉速一般情況下小于1500 r/min。
2.安裝應避免任何振動(dòng)，保持平穩。
3.安裝之前，應復核其輸入功率、轉速及輸出軸扭矩與銘牌相符，并檢查減速器輸出軸的旋轉方向，并與工作機*
4.對于減速器輸出軸的安裝，應保證軸向**無(wú)約束并能相對于減速器軸向**移動(dòng)。
5.各種與減速器輸出端相聯(lián)接的零部件（滑輪、齒輪、聯(lián)軸器、軸等）可采用螺紋孔或其它方式聯(lián)接，以確保組件正確運行。潤滑面應避免接觸和防止氧化。
6.安裝后用手轉動(dòng)軸， 必須保證靈活、無(wú)卡滯現象。
7.起動(dòng)應逐漸加載，避免過(guò)大的沖擊載荷, 并保證轉動(dòng)平穩、無(wú)噪聲、不松動(dòng)、無(wú)漏油等。
在減速機輸出端(蝸輪)施加力矩帶動(dòng)輸入端(蝸桿)的傳遞過(guò)程即為減速機的逆向傳動(dòng)。減速機在逆向傳動(dòng)時(shí)所表現的特性即為蝸桿減速機的傳動(dòng)可逆性。在使用過(guò)程中必須關(guān)注選定減速機的這種特性。
減速機的傳動(dòng)可逆性與減速的效率有關(guān)，對應于靜態(tài)效率ηS及動(dòng)態(tài)效率ηd。將減速機的傳的傳動(dòng)可逆特性描述如下：工業(yè)防爆減速機，蝸桿減速機，防爆減速機
ηS<0.5：靜力不可逆。即減速機在靜止狀態(tài)時(shí)，不能通過(guò)向輸出蝸輪施加力矩帶動(dòng)輸入蝸桿，逆向傳動(dòng)自鎖。
ηS=0.5-0.55:低靜力可逆。即減速機在靜止狀態(tài)時(shí),可以通過(guò)向輸出蝸輪施加力矩帶動(dòng)輸入蝸桿,自鎖性不強。
ηS>0.5:靜力可逆。即減速機在靜止狀態(tài)時(shí),可以通過(guò)向輸出蝸輪施加力矩帶動(dòng)輸入蝸桿,不能自鎖。
ηd<0.5:動(dòng)力不可逆。即減速機在傳動(dòng)過(guò)程中,輸入軸脫開(kāi)動(dòng)力時(shí),輸出軸即能立即停止。