中國臺灣灌裝設備高壓風(fēng)機 

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中國臺灣灌裝設備高壓風(fēng)機使用注意事項   
1.風(fēng)機在*次使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當地的要求,嚴格按照電機額定電壓運行.
2.風(fēng)機運行前,必須先檢查風(fēng)機頁(yè)與機殼之間有無(wú)碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好. 
3.風(fēng)機運行前,必須先檢查頁(yè)輪旋轉方向是否正確,無(wú)誤方可運轉,在試運轉中有異常聲響和振動(dòng)現象,應立即停機,切斷電源進(jìn)行排除,正常后才可使用. 
4.風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口垂直向下或向上進(jìn)氣時(shí),電動(dòng)機應更換壓力軸承方可使用.
5.風(fēng)機輸送介子的溫度不應超過(guò)80度
6.風(fēng)機不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用. 
7.風(fēng)機不能在化學(xué)氣體易腐蝕,易燃,易爆環(huán)境中使用.
8.緊固風(fēng)機的地基或支撐一定要牢固. 
9.風(fēng)機管網(wǎng)連接要穩固,且不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上. 
10.管道中安裝有調節門(mén)時(shí),關(guān)機前要關(guān)掉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)調節門(mén),出風(fēng)調節門(mén)稍開(kāi),風(fēng)機運轉正常后逐漸打開(kāi)調節門(mén)。   

維修與保養   
1.只有風(fēng)機設備*正常的情況下方可運轉.
2.風(fēng)機維修和保養時(shí)必須先切斷電源后進(jìn)行. 
3.風(fēng)機應定期檢查清楚風(fēng)機內部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.
4.風(fēng)機在維修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機各部位是否正常.   
以下情況不列入保養范圍： 
1.馬達缺相運行而導致產(chǎn)品損毀。 
2.產(chǎn)品因長(cháng)期擺放而導致外觀(guān)傷殘，功能受損。 
3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內含有雜質(zhì)或硬物，溫度過(guò)高而導致產(chǎn)品損壞。
4.因整體抽風(fēng)系統設計錯誤導致產(chǎn)品損壞。
簡(jiǎn)單維修
（一）風(fēng)機不轉動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線(xiàn)或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區——調整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線(xiàn)
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)
5、電機轉向反向——電機重新接線(xiàn)