中央上料系統風(fēng)機，雙葉輪高壓風(fēng)機價(jià)格

全國：（）0221-605382850 : 楊少銀

中央上料系統風(fēng)機通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，*堵料的現象發(fā)生。它配合中央干燥系統使用，可使用干燥的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì )對輸送管線(xiàn)進(jìn)行清理，確保管路內沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在高壓風(fēng)機真空負壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì )通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)現了對粒料的24小時(shí)連續供料作業(yè)；采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管"的設計方式，保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送，高壓風(fēng)機還可以防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每風(fēng)機輸送運行穩定，*堵料的現象發(fā)生。中央上料系統風(fēng)機廣泛用在注塑成型的原料輸送，可以自動(dòng)送料給到注塑機。當注塑機的料桶內缺少料時(shí)，會(huì )給到吸料機信號。吸料旋渦氣泵運用在吸料機上-利用抽風(fēng)的原理將塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內，當料達到一定程度的時(shí)候，吸料機會(huì )停止，等到料不夠時(shí)再次輸送即可。高壓風(fēng)機旋轉時(shí)，高壓風(fēng)機發(fā)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達上料機的料倉內。過(guò)濾器把物料與空氣*分離，當物料裝滿(mǎn)料倉時(shí)，控制器會(huì )自動(dòng)切斷電源，真空加料機停止工作，同時(shí)料倉門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，物料落到設備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機。具有結構簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合要求等優(yōu)點(diǎn)。真空氣泵產(chǎn)生的高真空，氣泵真空粉末加料機是利用氣泵旋轉發(fā)生高真空實(shí)現對物料的輸送。使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成分的均一性，無(wú)紡布機械、壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動(dòng)篩等機械自動(dòng)上料的*設備。

中央上料系統風(fēng)機原理：
1.吸料系統：吸料風(fēng)機主要搭配微電腦系統控制使用，簡(jiǎn)稱(chēng)吸料機，當吸料機的料桶內缺少物料時(shí)，會(huì )給到吸料機信號。吸料機利用吸料風(fēng)機的原理將塑料原料輸送給到注塑機的料桶內，當料達到一定程度的時(shí)候，吸料機會(huì )停止，等到料不夠時(shí)再次輸送即可。
2，吸料風(fēng)機：當吸料風(fēng)機葉輪轉動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的塑膠原料擠入（由吸氣口吸入）料桶內。

中央上料系統風(fēng)機，雙葉輪高壓風(fēng)機價(jià)格

中央上料系統風(fēng)機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運行。（1）接好電源。電源應采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn)，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統進(jìn)氣口，調整減壓閥，保證系統的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。（3）料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。（5）接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。（6）調整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設定在10-30秒，將放料時(shí)間設定在2-6秒。（7）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設備料斗中的料加滿(mǎn)為止。（8）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機為反轉，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調換電源的接線(xiàn)相序，直至氣泵轉向正確為止。（9）物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì )產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。（10）受料設備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿(mǎn)。（11）真輸送料機采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關(guān)重要。

中央上料系統風(fēng)機故障檢查方法一系列問(wèn)題，歡迎您加工作人員或高壓高壓風(fēng)機的電機故障檢查方法：
（1）外部觀(guān)察法。觀(guān)察接線(xiàn)盒、繞組端部有無(wú)燒焦，繞組過(guò)熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法?？蛰d運行20分鐘（發(fā)現異常時(shí)應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過(guò)正常溫度。
（3）通電實(shí)驗法。用電流表測量，若某相電流過(guò)大，說(shuō)明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應超過(guò)5%以上，如超過(guò)，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
（6）萬(wàn)用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書(shū)極小或為零，說(shuō)明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書(shū)小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路結垢與
排除作為專(zhuān)業(yè)的高壓鼓風(fēng)機的生產(chǎn)商，我們?yōu)槿珖碳姨峁┓€定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機供應。