包裝機械高壓風(fēng)機-漩渦高壓鼓風(fēng)機 

全國：/（同步） : 楊少銀

中國臺灣風(fēng)機歷史 風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡(jiǎn)單的木制礱谷風(fēng)車(chē)，它的作用原理與現代離心風(fēng)機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風(fēng)。1880年，人們設計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結構已比較完善了。 1892年法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。 1935年，德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年,丹麥制成運行中動(dòng)葉可調的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

梁瑾風(fēng)機調試的注意事項：

1、風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時(shí)，應采用降壓起動(dòng)。（當功率大于11kw時(shí)，宜采用降壓起動(dòng)。）2、風(fēng)機在測試時(shí)，應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符；應認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求

3、測試風(fēng)機時(shí)人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況，發(fā)現異常立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風(fēng)機開(kāi)始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流；若有不正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F象，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。

4、風(fēng)機達到正常轉速時(shí)，應測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流。若運行電流超過(guò)其額定電流應檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。

5、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉，則電機有損壞的可能。風(fēng)機測試時(shí)將風(fēng)機進(jìn)出出口管路上閥門(mén)關(guān)閉，運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉電流以是否超過(guò)額定電流。

包裝機械高壓風(fēng)機-漩渦高壓鼓風(fēng)機

1、由于葉輪在機體內運轉無(wú)摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

2、鼓風(fēng)機屬容積運轉式鼓風(fēng)機。使用時(shí)，隨著(zhù)壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著(zhù)轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉速而達到需要。

3、鼓風(fēng)機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。

4、鼓風(fēng)機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長(cháng)是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。

5、鼓風(fēng)機的轉子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗。成品運轉平穩、振動(dòng)極小。

6、具有以上特點(diǎn)的鼓風(fēng)機主要有:全風(fēng)鼓風(fēng)機,側流式風(fēng)機。常見(jiàn)問(wèn)題許多輸送行業(yè)風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些風(fēng)機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機葉片上附著(zhù)積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機振動(dòng)，縮短風(fēng)機壽命，嚴重時(shí)可使風(fēng)機不能正常工作。尤其是風(fēng)機葉片的磨損zui為嚴重，它不僅破壞風(fēng)機內的流動(dòng)特性，且容易引發(fā)葉片斷裂等事故
風(fēng)機維護和貯存

1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物。定期消除風(fēng)機及管內的灰塵等雜物。

2.只能在風(fēng)機*正檔情況下方可運轉，同時(shí)要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線(xiàn)路必須為線(xiàn)路，不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。

3.風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。

4.根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。

5.風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防雨措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。