食品機械高壓鼓風(fēng)機

高壓風(fēng)機功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
風(fēng)壓：50mbar~650mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）
頻率：50Hz/60Hz
電壓：110V~615V（萬(wàn)國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）
釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用）
過(guò)濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32
輕型設計，結構緊湊
 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結構緊湊
 -鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀(guān)。
性能范圍廣
 -流量達56m3/min
 -真空zui高達：100kpa
 -壓力zui高達：74kpa
可靠性高
 -鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
 -結構簡(jiǎn)單，只有5個(gè)主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機
 -密封軸承，防止污染物損壞
 -只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應力損壞
 -雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
 -充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機損壞
 -單側密封間隙，減少鼓風(fēng)機高溫運行時(shí)故障
無(wú)油輸送
 -無(wú)碳氫化合物帶出 ,無(wú)油氣送風(fēng)
 -滿(mǎn)足衛生保jian和科學(xué)應用要求
低噪音和低溫升
 -單渦單側吸入式葉輪設計，比"paddle wheel"式設計噪音低，溫升小
 -*的環(huán)型室設計，使氣流保持平穩層流狀態(tài)，氣流噪音小
 -鋁合金殼體，散熱性能良好。

食品機械高壓鼓風(fēng)機
介紹參數選型：
高壓風(fēng)機選型主要參數依據有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓（需要一定要求來(lái)計算），電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風(fēng)機是一樣的。一般來(lái)說(shuō)，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、需要確定現場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風(fēng)機對應的壓力-流量曲線(xiàn)；如果看錯曲線(xiàn)，有時(shí)候會(huì )造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用；
2、根據計算出來(lái)的壓力和流量，在曲線(xiàn)圖上找到同時(shí)滿(mǎn)足壓力和流量對應的工作點(diǎn)以上的工作曲線(xiàn)；然后根據工作曲線(xiàn)選擇高壓風(fēng)機型號；
只要是不同的工作現場(chǎng)，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進(jìn)行相關(guān)的計算。這個(gè)需要由專(zhuān)業(yè)的設計人員進(jìn)行或找專(zhuān)業(yè)的公司咨詢(xún)。
高壓風(fēng)機使用和保養
1， 風(fēng)機應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時(shí)，應避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現*封死現象
，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本
氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機
座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣
泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂
（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增
加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消聲器應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞
影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先
擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應
經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用
拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的
間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。